Equipamento
Sistema de peletização de alta eficiência com corte no cabeçote e anel de água para uma peletização sem fios e econômica de PE, PP, masterbatch e material moído de reciclagem.
Valores de referência para o modelo ou modelos indicados acima. A configuração confirmada, a base de capacidade e o escopo de fornecimento constam do orçamento e dos desenhos.
Visão geral
Corta a quente os fios de polímero extrusados, no ar e na superfície da fieira, temperando e transportando os granulados instantaneamente em um anel de água periférico de alta velocidade.
A peletizadora de anel de água (sistema de peletização com corte no cabeçote por anel de água) oferece uma solução de peletização muito confiável, compacta e econômica para linhas de compounding de poliolefinas, reciclagem e fabricação de masterbatch. Como trabalha com o princípio de corte a quente no cabeçote, os fios de polímero fundido que saem da fieira circular são cisalhados instantaneamente no ar pelas lâminas de corte que giram em alta velocidade e projetados pela força centrífuga diretamente para um anel de água em rotação de alta velocidade que circula pela parede interna da câmara.
Como os granulados são cortados antes de entrar em contato com a água e são temperados imediatamente no vórtice de água em redemoinho, a peletizadora de anel de água elimina por completo o trabalho manual, a quebra de fios e a enfiação complexa da linha próprios dos sistemas tradicionais de fios com banho de água. Os granulados são resfriados rapidamente e transportados na forma de suspensão (slurry) diretamente ao secador desidratador centrífugo, com o que se obtêm granulados uniformes em forma de lentilha, de alta densidade aparente e baixa umidade residual.
Características principais
Cada imagem identifica uma peça da máquina e o que ela faz pelo material e pelo lote.
Padrão circular de orifícios de fieira otimizado, combinado com uma face de fieira de aço para ferramentas de alta condutividade tratada com carboneto de titânio ou nitretação gasosa a vácuo, para uma longa vida útil e a ausência de obstrução dos orifícios.
Um jato de água em alta velocidade dirigido ao longo da parede interna cônica da câmara de corte gera um anel de água em rotação contínua. Os granulados são cortados no ar e capturados imediatamente pela película de água centrífuga, sem tocar a superfície quente da fieira.
Porta-lâminas acionado por um motor com inversor de frequência sobre guias lineares de precisão. A folga das lâminas é ajustada à mão com o parafuso de regulagem axial e é bloqueada antes da partida, de modo que a separação definida pelo operador é a que se mantém durante o funcionamento.
Sistema completo de recirculação de água formado por reservatório de água em aço inoxidável, bomba centrífuga de grande vazão, trocador de calor de placas e filtro de água de várias malhas, para garantir um desempenho de resfriamento estável.
Painel de controle com tela sensível ao toque intuitivo que integra as rpm do cortador, os intertravamentos da bomba de água, as zonas PID de temperatura da fieira e as chaves de intertravamento de segurança da campânula.
Material e processo
Leia as condições em conjunto: uma máquina é selecionada pelo material e pela produção, e não apenas pelo nome.
Amplamente adotada em linhas de compounding de poliolefinas, fabricação de masterbatch e reciclagem de plásticos.
Especialmente indicada para polietileno (HDPE, LDPE, LLDPE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), ABS, masterbatch com carga de carbonato de cálcio (CaCO3) e flocos de material moído rígido. Oferece uma peletização contínua e sem fios, sem a mão de obra de operador nem as paradas por enfiação associadas às linhas de fios com banho de água.
A peletizadora de anel de água trabalha com corte a quente no cabeçote dentro de um vórtice de água periférico; seus limites operacionais principais são:
Aceita fundido de polímero filtrado e pressurizado proveniente diretamente de extrusoras de rosca única ou de rosca dupla através de um trocador de telas hidráulico.
O fundido que entra na fieira deve ter uma temperatura de fundido uniforme e uma pressão de alimentação estável (30 a 120 bar), sem grumos grandes não plastificados que possam obstruir os orifícios da fieira.
Entrega granulados cilíndricos ou lenticulares limpos e uniformes, com faces de corte lisas e densidade aparente constante.
Os granulados são transportados instantaneamente por meio de uma suspensão aquosa até o secador centrífugo, de onde saem secos e prontos para o armazenamento, a mistura ou a embalagem.
Produção por hora
Leia cada valor juntamente com a base indicada abaixo: a mesma máquina alcança valores diferentes com materiais diferentes.
100–1000
As linhas de peletização com anel de água são dimensionadas de 100 kg/h até 1.000 kg/h em função da vazão de fundido da extrusora, do índice de fluidez do polímero e do número de orifícios do padrão de fieira (de 16 a 120 orifícios).
A vazão de produção é determinada pela condutividade térmica do polímero e sua velocidade de solidificação. As poliolefinas (HDPE, PP, LDPE) são cortadas com limpeza e alcançam capacidade elevada, enquanto os polímeros com pegajosidade prolongada ou intervalos de fusão amplos exigem reduzir a vazão ou aumentar a circulação de água de resfriamento para evitar a aglomeração.
Modelos
Os números são os valores de referência informados para cada modelo. O modelo para a sua linha é confirmado com base no seu material e na sua produção antes de ser orçamentado.
Módulo completo de peletização com anel de água e corte a quente no cabeçote de 1.000 kg/h entregue a uma planta de reciclagem de filme pós-consumo. O corte a quente no cabeçote corta o fundido de polietileno de baixa densidade no ar e tempera instantaneamente as gotas em granulados lenticulares uniformes, eliminando a quebra de fios e reduzindo a mão de obra do operador.
Skid de peletização com anel de água para serviço pesado, combinado com uma extrusora de reciclagem de rosca única de alto torque. Uma fieira circular robusta de 120 orifícios com revestimento antidesgaste de carboneto de titânio peletiza de forma confiável 800 kg/h de material moído de flocos rígidos de garrafa de HDPE lavados, transformando-o em granulados de alta densidade.
Estação de corte a quente no cabeçote com anel de água projetada para o compounding de poliolefinas com alto conteúdo de carga. Equipada com a opção de avanço pneumático das lâminas, lâminas endurecidas de carboneto de tungstênio e um skid centrífugo de desidratação integrado, para processar masterbatch com carga de 75% CaCO3 abrasivo sem congelamento da fieira.
Escopo de fornecimento
O orçamento indica o escopo da configuração confirmada; os grupos abaixo descrevem como um fornecimento é habitualmente repartido.
Planejamento da instalação
São as ligações que a máquina e a linha ao seu redor têm que acordar antes de fixar o layout.
Mecânica: interface padrão com flange circular aparafusado diretamente na saída do trocador de telas da extrusora; tubulação flexível de suspensão de aço inoxidável/EPDM que conecta a saída da campânula do anel de água com a entrada do secador desidratador.
Elétrica e automação: alimentação elétrica trifásica para o armário de controle elétrico; contatos secos de intertravamento de E/S para coordenar a partida/parada da extrusora a montante.
O comprador fornece o espaço de instalação no nível da máquina, o fornecimento secundário de água de resfriamento ao reservatório de água/trocador de calor, a tubulação de ar comprimido seco, as ligações elétricas terminadas no painel de controle local e as valas de drenagem no piso para águas residuais.
Peças de reposição
As peças que se desgastam em serviço normal e as peças de reposição que vale a pena ter no local. A frequência de substituição depende do material e do regime de funcionamento, pelo que a base é confirmada para cada máquina.
Inspecionar diariamente; substituir ou afiar quando os fios de corte apresentarem arredondamento ou lascamento que provoque caudas nos granulados.
Lâminas montadas no porta-lâminas giratório. Contato direto de desgaste com o fundido de polímero e a face da fieira. Manter em estoque de 5 a 10 jogos de reposição.
Não é peça de desgaste: o cabeçote é ajustado a uma família de materiais. O PP trabalha com um índice de fluidez muito mais alto que o PE, por isso ambos não podem compartilhar o mesmo cabeçote; uma linha que peletiza os dois precisa de um cabeçote para cada um.
É solicitado conforme o polímero e o tamanho do granulado; o padrão de orifícios da fieira segue esse índice de fluidez. Indique ambos os materiais no orçamento para que o segundo cabeçote seja cotado junto com a máquina: também cobre um orifício de fieira danificado.
Inspecionar a cada manutenção. Substituir quando a trança de aço inoxidável estiver desfiada ou com abaulamento, quando o tubo interno vazar em um terminal prensado, ou quando o anel de vedação de borracha estiver endurecido e a união gotejar.
Mangueira flexível com trança de fio de aço inoxidável sobre o tubo interno: a trança impede que ela se torça ou encoste na estrutura, por isso dura onde uma mangueira de borracha simples se rompe. Porcas giratórias G1/2″ (DN15) nas duas extremidades, a rosca de uma tomada de água padrão de planta; escolha G3/4″ quando a saída da tomada for maior. 1 m de série; solicite 1,5 m quando a tomada estiver mais longe da entrada da máquina. Apenas para a linha de alimentação e reposição: a circulação de resfriamento de 3–15 m³/h vai pela sua própria conexão tubulada, não por uma mangueira.
Verificar a resistência elétrica mensalmente; substituir imediatamente os elementos queimados.
Resistências de aquecimento instaladas no perímetro da fieira.
Inspecionar trimestralmente; substituir quando as vedações apresentarem fragilização ou vazamentos de água.
Vedações de silicone que vedam a câmara de corte contra a estrutura da fieira.
Substituir a cada 6.000–8.000 horas ou ao aparecer gotejamento de água.
Selo mecânico de eixo para a bomba de circulação de água.
As lâminas, as peneiras e outros consumíveis normais ficam fora da garantia padrão. A forma de identificar e encomendar uma peça de reposição está descrita em Garantia e peças de reposição.
Seleção
Comece pelo que já sabe. O resto se resolve na conversa, e não antes da primeira mensagem.
Selecione a configuração ideal da peletizadora de anel de água conforme o tipo de resina, o índice de fluidez e os requisitos de produção:
Solicitar orçamento Basta uma referência de modelo, um material ou um desenho para começar.
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